硬质合金钢是把难熔金属(钨、钽、钛、钼等)的碳化物的硬质颗粒,跟一种或几种铁族元素（钴、镍或铁）的粉末混合后压制成型,再经烧结制成.硬质合金的种类和性能特点： (1)常用硬质合金的分类与牌号 ①钨钴类硬质合金 主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）. 其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成. 例如,YG8,表示平均WCo＝8％,其余为碳化钨的钨钴类硬质合金. ②钨钛钴类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴. 其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成.　例如,YT15,表示平均WTi＝15％,其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金. ③钨钛钽（铌）类硬质合金 主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴.这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金. 其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成,如 YW1. (2)常用硬质合金的牌号、成分、性能与应用（见下表） 类别 牌号 化学成分　W/% 性能 适用范围 钨钴类合金 YG3X 96.5 - ＜0.5 3 　适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等,亦可用于合金钢、淬火钢及钨、钼材料的精加工； 碳化钨含量较高,粘结剂含量较低时,其硬度较高,抗弯强度则较低； 因而,YG3则适于精加工；反之YG15能承受较大的冲击载荷,适用于粗加工. 适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料连续切削时的粗车,间断切削时的半精车、精车 　适于冲击回转凿岩机凿坚硬岩石,含坚硬夹石的切煤机齿、油井钻头、钻进坚硬岩石的冲击式钻头、冲压模具、刨刀和插刀等 适于冲击回转凿岩机凿坚硬、极坚硬岩石,在较大应力下工作的穿孔及冲压工具 钨钛钴类合金 YT5 85 5 - 10 　适于碳钢、合金钢、锻件、冲压件、铸件的表皮加工,不平整断面、间断切削时的粗车、粗刨、半精刨.粗铣、钻孔等 　加人碳化钛,提高了硬度和耐热性. 　含碳化钛越多,钴越少,则合金的硬度、耐磨性和耐热性越好,而抗弯强度就越差.因此YT30用于精加工,而YT15适用于粗加工. YT15 79 15 - 6 　适于碳钢.合金钢连续切削时半精车、精车,间断切削时小断面精车,连续面半精铣、精铣、孔精扩、粗扩等 YT30 66 30 - 4 　适于碳钢、合金钢精加工,如小断面精车、精镗、精扩等 通用合金 YW1 84～85 6 4 6 　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的精加工,及一般钢材、普通铸铁、有色金属的精加工 　加人碳化钽,显著提高了合金的硬度、耐磨性、耐热性及抗氧化的能力.　可铸铁、耐热钢、高锰钢、高级合金钢等难加工的材料和有色金属. YW2 82～83 6 4 8 　适于耐热钢、高锰钢、不锈钢、高级合金钢等难加工钢材的半精加工,及一般钢材、普通铸铁、有色金属的半精加工 (3)钢结硬质合金 性能介于高速钢和硬质合金之间. 　　它是以一种或几种碳化物（如 TiC和WC） 为硬化相,以碳钢或合金钢（如高速钢、铬钼钢等）粉末为粘结剂,经配料、混料、压制和烧结而成的粉末冶金材料. 　经退火后,可进行切削加工；经淬火回火后,有相当于硬质合金的高硬度和高耐磨性；也可锻造和焊接,并有耐热、耐蚀、抗氧化等特性. 　　适于制造各种形状复杂的刀具,如麻花钻头、铣刀等,也可制造较高温度下工作的模具和耐磨零件.