钢结硬质合金常见的热处理工艺有球化退火、淬火、回火。
1、球化退火模具钢结硬质合金的基体是钢，如同合金工具钢的一样，需经球化退火处理，方可机加工。球化退化的工艺为：加热850~890℃，保温4h，炉冷至730℃左右吗，保温6h，炉冷500℃以下出炉空冷，
2、淬火目的是使基体转变为马氏体，获得较高的力学性能，由于导热性差，需预热，钢结硬质合金中的硬质相碳化物对奥氏体晶粒长大起到阻止的作用，而基体中的合金碳化物溶解后，阻碍铁和碳原子扩散，也对奥氏体晶粒的长大起到抑制作用，故钢结硬质合金淬火加热时过热倾向小于合金工具钢，淬火加热温度可以高一些，时间可长一些，通常对于WC型钢结硬质合金，淬火温度为1020~1050℃；对于TiC型钢结硬质合金，淬火温度为950~1000℃；以高速钢为黏结相的G型钢结硬质合金，淬火温度为1200~1280℃。
3、钢结硬质合金模具淬火后应及时回火，尤其是大型模具应及时，以消除淬火应力，防止模具开裂，同时回火可调整组织得到所需的力学性能，回火温度常取180~200℃，保温2h，要求高韧性时，可采用较高温度回火如500~650℃，但需避开250~350℃脆性温度区，在较高温度回火时，因合金碳化物析出和残余奥氏体转变，会出现二次硬化现象，但过高温度回火会使析出的碳化物链接而导致冲击韧度降低。
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